Formsprutning är en process för att tillverka delar av termoplast eller härdplast. Formsprutning är att värma och smälta plast (vanligtvis pellets) i formsprutningsmaskinens cylinder och när den är i flytande tillstånd. Under trycket från kolven eller skruven komprimeras den smälta plasten och flyttas framåt, och sprutas sedan in i en sluten form med en lägre temperatur med mycket hög hastighet genom munstycket i den främre änden av cylindern. Efter en viss tid för att svalna och forma, öppnas formen för att erhålla produkten. . Denna formningsmetod är en intermittent operationsprocess. Den består av två huvuddelar, en injektionsanordning och en klämanordning.
Formen i formsprutningsmaskinen kan fixeras i horisontellt eller vertikalt läge. De flesta maskiner är horisontellt orienterade, men vertikala maskiner används för vissa speciella tillämpningar. Processen liknar gjutning, där materialet hälls i en uppvärmd tunna, blandas (smält från fast till trögflytande vätska) och pressas i en form. Materialet kan svalna och stelna till formen på formen i formen (håligheten). Produktdesign utförs vanligtvis av industridesigners eller ingenjörer. Injektionsformar tillverkas av en formtillverkare (eller formtillverkare), vanligtvis gjorda av metall som stål eller aluminium, och formegenskaperna hos den önskade delen är Den bildas av ett precisionsbearbetat hålrum. Plastformsprutning kan producera ett brett utbud av föremål, inklusive dagliga nödvändigheter, bildelar, medicinsk utrustning, elektroniska produkter, babyleksaker, etc. Materialen och applikationerna som kan användas är breda, eftersom stålformar kan producera komplexa, hög precision , och olika färdiga produkter, men den relativa kostnaden för formöppning är också hög, så produktionen ökas vanligtvis för att sprida formkostnaden.
